全自动栓剂设备罐装完成之后要注意些什么？

　　全自动栓剂设备广泛应用于石化、日化、制药、食品、农药等行业的包装流水线中，能对包装流水线不间断的提供所需灌装的包装瓶。采用无级调速，输送口大小可调，适用于不同包装的流水线的需求直线灌装机本机采用PLC可编程控制。

 

　　全自动栓剂设备系统都在人机界面上轻轻一按就能完成，既方便又直接。容易起泡的物料，设备进行边灌装边提升来减少物料起泡。灌装原理采用常压负压式固定流道参数控制灌料（容量、）来实现不同计量。灌装结构简单，调节方便。

 

　　可使用在膏体、稀粘体的充填作业，在设计上采用机械为主的直线运动方式，利用PLC逻辑控制器及各种检测感应装置及气缸的收放，达到自动控制的目的，设备材料使用304不锈钢，铝合金框，*符合GMP之标准。设备操作简单，可在短时间内，跟不同的容器充填作业，达到一机数用的成本效益。

 

　　按灌装操作类型可分为全自动灌装机和半自动灌装机。液体灌装机广泛应用于凝胶、果酒、胶水、果汁、酱料、浆料、碱液、酒精、甲酸、硅油、酒精等液体的传输，相比传统常压灌装机在大气压力下靠液体自重进行灌装。

 

　　液体蠕动泵优势明显，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。液体灌装机可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机两种。

 

　　灌装完成后，只需人工将桶子推出磅台即可；若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；当灌装枪未插入桶内而顶在桶口外时，灌装枪自动提起，不执行灌装；防滴漏装置，避免物料滴于桶子上。